如何解決公路路沿石塑料模具在注塑過程開裂的問題?
很多注塑加工企業(yè)在生產(chǎn)公路路沿石塑料模具過程中,會(huì)碰到塑料模具開裂、裂紋、微裂等問題,那對(duì)于原料浪費(fèi)及企業(yè)效益損失是相當(dāng)嚴(yán)重的,我們有必要時(shí)刻去避免或在注塑生產(chǎn)第一時(shí)間內(nèi)解決相關(guān)開裂潛在因素。
第一,針對(duì)公路路沿石塑料模具塑料原料因素分析,塑料在流道凝料過多,或者有些塑料本性較脆,那都是會(huì)引起成品模具開裂的原因,可以嚴(yán)格控制回用料的使用比例或直接考慮替換塑料原料來解決。
第二,注塑成型過程中,塑料原料在料筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)發(fā)生降解,應(yīng)立即降低料筒溫度來解決。又或者有些塑料,如PC、ABS等在受潮下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng),由它們所制公路路沿石塑料模具脫模后極易開裂,建議將原料進(jìn)行烘干處理,嚴(yán)格控制塑料原料內(nèi)水分的含量。
第三,注塑模具自身問題也是導(dǎo)致公路路沿石塑料模具開裂的根本原因,而這包含的主要因素有:
1.注塑模具型腔粗糙度不夠,型腔要有足夠低的粗糙度,特別是針對(duì)PMMA及HIPS透明塑料加工產(chǎn)品開裂問題尤其嚴(yán)重。
2.推出設(shè)計(jì)不合理也是導(dǎo)致公共路沿石塑料模具開裂的其中一項(xiàng)因素,應(yīng)加大推桿直徑,增加推桿數(shù)量,重新調(diào)整推出位置來解決。
3.注塑模具排氣不良,脫模斜度不夠,進(jìn)行改善處理即可。
4.塑料模具自身有尖角利邊,缺口或厚度相差很大的部位,那可以直接修改塑料模具的基本構(gòu)造。
用來加工公路路沿石塑料模具的注塑模具本身表面帶有劃傷,或有刻痕等,應(yīng)該拋光注塑模具本身修模處理等。
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